sidebanner

Oanpassingsûnderdielen

  • Aluminium PVD-isolaasjering foar fysike dampôfsettingssystemen

    Aluminium PVD-isolaasjering foar fysike dampôfsettingssystemen

    De PVD-isolaasjering fan St.Cera is makke fan 99,8% heechsuvere aluminiumoxide (Al₂O₃) foar gebrûk yn fysike dampôfsettingssystemen (PVD). De ring soarget foar elektryske isolaasje tusken keamerkomponinten, foarkomt bôgefoarming en soarget foar stabile plasma-operaasje. Wichtige eigenskippen omfetsje hege diëlektryske sterkte (15 × 10⁶ V/m), spesifike wjerstân >10¹⁴ Ω·mm²/m, en termyske stabiliteit oant 1600 °C. Us presyzjebewerkingsmooglikheden berikke bûtenste diameters oant 600 mm, binnenste diameters oant 0,2 mm, in flakheid fan 0,003 mm, en in oerflaktefinish Ra0.1. De nulporositeit en gemyske inertheid fan 'e ring soargje foar betrouberens op lange termyn yn agressive sputteromjouwings.

  • Alumina keramyske ûnderdielen foar E-Gun ferdampingssystemen

    Alumina keramyske ûnderdielen foar E-Gun ferdampingssystemen

    St.Cera produseart keramyske ûnderdielen fan 99,8% aluminiumoxide mei in hege suverens, spesifyk ûntworpen foar ferdampingssystemen mei elektronenstrielen (E-guns). Dizze ûnderdielen omfetsje kroesliners, strieldeflektorskilden, isolatoaren en montage-armaturen. It materiaal biedt hege diëlektryske sterkte (15 × 10⁶ V/m), termyske stabiliteit oant 1600 °C, en poerbêste wjerstân tsjin termyske skokken en gemyske oanfallen fan ferdampte materialen. Us presyzjebewerkingsmooglikheden berikke komplekse geometryen mei in minimale funksjegrutte fan 0,2 mm, in flakheid fan 0,003 mm en in oerflakfinish fan Ra0,1. Elk ûnderdiel is 100% CMM-ynspektearre op dimensjonele krektens.

  • ST.CERA Oanpaste 99,5% aluminiumoxide keramyske ûnderdielen

    ST.CERA Oanpaste 99,5% aluminiumoxide keramyske ûnderdielen

    Keramyske strukturele ûnderdielen binne in algemiene term foar ferskate yngewikkelde foarmen fan keramyske ûnderdielen. Se wurde makke fan keramysk poeier mei hege suverens, de keramyske ûnderdielen wurde foarme troch droech parsen of kâld isostatysk parsen, en sintere ûnder hege temperatuer, en dan presyzjemasjineare. It wurdt in soad brûkt yn healgeleiderapparatuer, optyske kommunikaasje, laser, medyske apparatuer, petroleum, metallurgy, elektroanika-yndustry mei syn funksjes lykas hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, slijtvastheid en isolaasje.

  • ST.CERA oanpaste 99,5% aluminiumoxide keramyske laderarm

    ST.CERA oanpaste 99,5% aluminiumoxide keramyske laderarm

    In keramyske ein-effektor / ôfhannelingsarm wurdt ynstalleare op in wafer-ôfhannelingsrobot of "ein-effektoren" en wurdt brûkt om silisiumwafers yn of út kassettes of proseskeamers te dragen.
    De foardielen fan it brûken fan keramyk binne fermindering fan ôfbûging fanwegen hege bûgingssterkte, wjerstân tsjin hege temperatueren, en eliminaasje fan metaalfersmoarging en dieltsjes.

  • ST.CERA oanpaste 99,5% aluminiumoxide keramyske komponinten

    ST.CERA oanpaste 99,5% aluminiumoxide keramyske komponinten

    Makke fan keramykpoeier mei hege suverens, wurde de keramyske komponinten foarme troch droechpersen of kâld isostatysk persen, en sintere ûnder hege temperatuer, en dan presyzjemasjineare. It wurdt in soad brûkt yn healgeleiderapparatuer, optyske kommunikaasje, laser, medyske apparatuer, petroleum, metallurgy, elektroanika-yndustry mei syn funksjes lykas hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, slijtvastheid en isolaasje.

  • Presyzje Keramyske Alumina Keramyske Wafer Handling Arm Semiconductor Keramyk

    Presyzje Keramyske Alumina Keramyske Wafer Handling Arm Semiconductor Keramyk

    Mei skaaimerken fan hege temperatuerbestriding, korrosjebestriding, slijtvastheid en isolaasje, kin keramyk lange tiid wurkje yn in protte soarten healgeleiderproduksjeapparatuer mei betingsten fan hege temperatuer, fakuüm of korrosive gas.

    Makke fan heechsuvere aluminiumoxidepoeier, ferwurke troch kâld isostatysk persen, hege temperatuer sinterjen en presyzje ôfwurking, koe it de diminsjetolerânsje berikke fan ± 0,001 mm, oerflakteôfwerking Ra 0,1, temperatuerresistinsje 1600 ℃.

  • Isolearre aluminiumoxide keramyske earm healgeleider apparatuerkomponinten

    Isolearre aluminiumoxide keramyske earm healgeleider apparatuerkomponinten

    Foarkom de dieltsjes dy't kinne ûntstean fan 'e skeane of hoeke rânen en it efterflak wylst wafers wurde ferfierd of yn kontakt binne mei de ein-effektor/handlingarm.

    Foar de gidsen is in sêft materiaal oannaam dat de wafer net beskeadiget.

    Ferdunning is mooglik mei ST.CERA's ynboude fakuümkanaaltechnology dy't gjin kleefstoffen brûkt.

    It is mooglik om montagegatten te meitsjen en de lingte en breedte fan 'e basis te feroarjen wêr't de Eineffektor / Handling Arm op 'e robot monteard is.

    It montearjen fan sensoren, skroeven en beugels is opsje beskikber.

    Untworpen om te brûken yn 'e atmosfear

  • Hege temperatuerresistinsje fan presyzje keramyske aluminiumoxide keramyk

    Hege temperatuerresistinsje fan presyzje keramyske aluminiumoxide keramyk

    De keramyske buis, makke fan keramykpoeier mei hege suverens, wurdt foarme troch droechpersen of kâld isostatysk persen, en sintere ûnder hege temperatuer, en dan presyzjemasjineare. Mei in protte foardielen lykas slijtvastheid, korrosjebestindigens, hege hurdens, hege taaiens en lege wriuwingskoëffisjint, wurdt it in soad brûkt yn medyske apparatuer, presyzjemasines, laser, metrology en ynspeksjeapparatuer. It kin lange tiid wurkje ûnder omstannichheden fan soer en alkali, en de maksimumtemperatuer kin oant 1600 ℃ berikke.

  • Hege druk en slijtvaste aluminiumoxide keramyske roede keramyske plunjer

    Hege druk en slijtvaste aluminiumoxide keramyske roede keramyske plunjer

    De keramyske stêf, makke fan keramykpoeier mei hege suverens, wurdt foarme troch droechpersen of kâld isostatysk persen, en sintere ûnder hege temperatuer, en dan presyzjemasjineare. Mei in protte foardielen lykas slijtvastheid, korrosjebestindigens, hege hurdens, hege taaiens en lege wriuwingskoëffisjint, wurdt it in soad brûkt yn medyske apparatuer, presyzjemasines, laser, metrology en ynspeksjeapparatuer. It kin lange tiid wurkje ûnder omstannichheden fan soer en alkali, en de maksimumtemperatuer kin oant 1600 ℃ berikke.

  • Alumina keramyske as mouw keramyske plunjer

    Alumina keramyske as mouw keramyske plunjer

    De keramyske stêf, makke fan keramykpoeier mei hege suverens, wurdt foarme troch droech parsen of kâld isostatysk parsen, sintere ûnder hege temperatuer, en dan presyzjebewurke. Mei in protte foardielen lykas slijtvastheid, korrosjebestindigens, hege hurdens, hege taaiens en lege wriuwingskoëffisjint, wurdt it in soad brûkt yn medyske apparatuer, presyzjemasines, laser, metrology en ynspeksjeapparatuer. It kin lange tiid wurkje yn soere en alkaline omstannichheden, en de maksimumtemperatuer kin oant 1600 ℃ berikke. De keramyske materialen dy't wy normaal brûke binne sirkoniumdiokside, 95% ~ 99,9% aluminiumoxide (Al2O3), silisiumnitride (Si3N4), aluminiumnitride (AlN) en sa fierder.

  • Uitstekende prestaasjes fan aluminiumoxide keramyske meganyske strukturele ûnderdielen

    Uitstekende prestaasjes fan aluminiumoxide keramyske meganyske strukturele ûnderdielen

    Keramyske strukturele ûnderdielen binne in algemiene term foar ferskate yngewikkelde foarmen fan keramyske ûnderdielen. Se wurde makke fan keramysk poeier mei hege suverens, de keramyske ûnderdielen wurde foarme troch droech parsen of kâld isostatysk parsen, en sintere ûnder hege temperatuer, en dan presyzjebewurke. It wurdt in soad brûkt yn healgeleiderapparatuer, optyske kommunikaasje, laser, medyske apparatuer, petroleum, metallurgy, elektroanika-yndustry.

  • Strukturele ûnderdielen fan aluminiumoxide keramyk

    Strukturele ûnderdielen fan aluminiumoxide keramyk

    Keramyske strukturele ûnderdielen binne in algemiene term foar ferskate yngewikkelde foarmen fan keramyske ûnderdielen. It wurdt foarme troch droechpersen of kâld isostatysk persen, en sintere ûnder hege temperatuer, en dan presyzjemasjineare.

    Makke fan heechsuvere aluminiumoxidepoeier, ferwurke troch kâld isostatysk persen, hege temperatuer sinterjen en presyzje ôfwurking, koe it de diminsjetolerânsje berikke fan ± 0,001 mm, oerflakteôfwerking Ra 0,1, temperatuerresistinsje 400 ℃ ~ 800 ℃.

123Folgjende >>> Side 1 / 3