Lokwinsken!!! St.Cera hat syn twadde fabryk yn produksje brocht dizze maaie.
Yn 2019 hie St.Cera in folslein dochterûndernimming yn it Pingjiang High-tech Area, yn 'e provinsje Hunan. It beslacht in oerflak fan sawat 30 acres mei in bougebiet fan sawat 25.000 kante meter.
Mei avansearre technologyen foar de folsleine proseduere fan presyzje-keramyske ûnderdielen, lykas keramykpoederbehanneling, droechpersen, kâld isostatysk persen, sinterjen, yntern en silindrysk slypjen en polijsten, flaklappen en polijsten, CNC-ferwurking, is St.Cera yn steat om presyzje-keramyske ûnderdielen te produsearjen mei ferskate foarmen en krektens. Om te soargjen dat it einprodukt gjin defekten hat, moat it foar levering de test troch presyzjetestynstruminten trochstean.
Derneist hat St.Cera ferskate soarten droege parseapparatuer (5T, 25T, 125T, 1250T), dy't produkten fan alle maten produsearje kinne. Wy hawwe de grutste kâlde isostatyske parseapparatuer fan ø800X2000mm, dy't ûnderdielen yn grutte maten produsearje kin; lykas in protte grutte sinterovens, dy't keramyske grûnstoffen fan hege kwaliteit en hege suverens produsearje kinne ûnder presys temperatuerkontrôle.
St.Cera hat de ISO 9001- en ISO 14001-standert tapast op reinigingstechnology. ISO-klasse 6 skjinne keamer en ferskate presyzje-ynspeksjeapparatuer, dy't kinne foldwaan oan de reinigings-, ynspeksje- en ferpakkingseasken fan heechweardige keramyske ûnderdielen.
Mei it doel om de spesjalist te wêzen yn 'e produksje fan presyzjekeramyske ûnderdielen, hâldt St.Cera him oan 'e bedriuwsfilosofy fan goed fertrouwenbehear, klanttefredenheid, minsk-oriïntearre, duorsume ûntwikkeling, en stribbet dernei om in wrâldklasse presyzjekeramyske produksjebedriuw te wurden.
Us wichtichste produkt binne keramyske ein-effektor en keramyske reserveûnderdielen foar healgeleiderapparatuer. Mei funksjes fan hege temperatuerresistinsje, korrosjeresistinsje, slijtvastheid en isolaasje, kin de keramyske ein-effektor lange tiid yn 'e measte soarten healgeleiderapparatuer wurkje, dy't omstannichheden hawwe fan hege temperatuer, fakuüm of korrosyf gas. It is makke fan heechsuvere aluminiumoxidepoeier, en ferwurke troch kâld isostatysk persen, hege temperatuer sinterjen en presyzje ôfwurking. De diminsjetolerânsje kin ± 0,001 mm berikke, oerflakfinish Ra 0,1, en maksimale wurktemperatuer oant 1600 ℃. Mei ús unike keramyske bondingtechnology kin de keramyske ein-effektor mei fakuümholte wurkje by in hege temperatuer oant 800 ℃. Makke fan heechsuvere (boppe 99,5%) aluminiumoxidekeramyk, foarme troch kâld isostatysk persen en sintere ûnder hege temperatuer, dan presyzje bewurke en gepolijst, kinne de keramyske reserveûnderdielen foldwaan oan alle strange easken fan healgeleiderapparatuer mei syn funksjes fan slijtvastheid, korrosjeresistinsje, lege termyske útwreiding en isolaasje.
Op grûn fan 'e ferhege produksjekapasiteit, wolkom bedriuwen yn Semiconductor, Nije Enerzjy, Automotive en oare fjilden kontakt mei ús opnimme foar saaklike gearwurking.
Pleatsingstiid: 3 maaie 2021