sidebanner

Heech-suvere aluminiumoxide keramyske ûnderdielen foar healgeleider- en yndustriële tapassingen

Heech-suvere aluminiumoxide keramyske ûnderdielen foar healgeleider- en yndustriële tapassingen

Koarte beskriuwing:

St.Cera produseart presyzje-bewurke alumina (Al₂O₃) keramyske ûnderdielen neffens klantspesifikaasjes. Mei 99,8% hege suverens alumina leverje dizze ûnderdielen poerbêste bûgingssterkte (361 MPa), hege hurdens (16 GPa) en treflike diëlektryske sterkte (15 × 10⁶ V/m). Untworpen foar healgeleiderapparatuer, slijtvaste gearstallingen, elektryske isolatoaren en hege-temperatuer-armaturen, biedt it materiaal hast nul wetterabsorpsje (0%) en in termyske útwreidingskoëffisjint fan 7,2 × 10⁻⁶/℃, wêrtroch dimensjonele stabiliteit ûnder ekstreme omstannichheden wurdt garandearre.


Produktdetail

Produktlabels

St.Cera produseart presyzje-bewurke alumina (Al₂O₃) keramyske ûnderdielen neffens klantspesifikaasjes. Mei 99,8% hege suverens alumina leverje dizze ûnderdielen poerbêste bûgingssterkte (361 MPa), hege hurdens (16 GPa) en treflike diëlektryske sterkte (15 × 10⁶ V/m). Untworpen foar healgeleiderapparatuer, slijtvaste gearstallingen, elektryske isolatoaren en hege-temperatuer-armaturen, biedt it materiaal hast nul wetterabsorpsje (0%) en in termyske útwreidingskoëffisjint fan 7,2 × 10⁻⁶/℃, wêrtroch dimensjonele stabiliteit ûnder ekstreme omstannichheden wurdt garandearre.

 

Spesifikaasjes(basearre op 99,8% AlO):


Besit
Wearde
Materiaal 99,8% aluminiumoxide (ivoar)
Dichtheid 3,93 g/cm³
Bûgingssterkte 361 MPa
Breuktaaiheid 3–4 MPa·m¹/²
Vickers-hurdens 16 GPa
Young's Modulus 380 GPa
Termyske geliedingsfermogen 32 W/m·k
Termyske útwreiding (25–1000 °C) 7.2 × 10⁻⁶/℃
Diëlektryske konstante 9.6
Diëlektryske ferlieshoeke 0.0001
Diëlektryske sterkte 15×10⁶ V/m
Spesifike wjerstân >10¹⁴ Ω·cm
Maksimale wurktemperatuer 1600°C

 

Applikaasjes:

  • · Halfgeleiderproseskeamerliners, viewports en gasferdielingsplaten
  • · Slijtvaste bussen, ôfdichtingsringen en lagerballen
  • · Heechspanning elektryske isolatoaren en bougie-isolatoaren
  • · Ovenarmaturen, kachelsteunen en termokoppelbeskermingsbuizen

 

Produksjeproses:

Isostatysk parsen → griene ferwurking → sinterjen by 1600 °C → CNC-presyzjeslypjen / leppen → ultrasone reiniging → 100% CMM-dimensjonale ynspeksje. Komplekse geometryen, tinne muorren (≥0,5 mm) en krappe tolerânsjes (oant ±0,01 mm) wurde routinematich berikt.

Kwaliteitskontrôle:
ISO 9001:2015 sertifisearre. Elke batch wurdt hifke op bûgingssterkte (3-punts bûging), hurdens (Vickers), diëlektryske sterkte (ASTM D149), en termyske skokbestindigens (10 syklusen, 25 °C ↔ 1000 °C). Gjin barsten of chips sichtber ûnder 20× mikroskopie.

 

Foardielen boppe metalen of polymeerûnderdielen:

  • · 3–5× hurder as roestfrij stiel (16 GPa tsjin ~2 GPa)
  • · Gemysk ynert - resistint tsjin soeren, alkaliën en halogenen (útsein HF)
  • · Elektryske isolator >10¹⁴ Ω·cm, wêrtroch gebrûk yn hege-spanningsomjouwings mooglik is
  • · Kontinue tsjinst oant 1600 °C, fierwei boppe de grinzen fan metalen of plestik

 

Oanpassing:

Wy akseptearje klanttekeningen (STEP/IGS-formaat) en biede rappe prototyping (2-3 wiken). Dielen kinne levere wurde as sintere, slype, oerlappe of gepolijst (Ra ≤0.05 μm). Râneôfrûning, tsjinboarrings, skroefdraadgatten en fakuümgroeven binne beskikber.

 

Opmerking: Foar tapassingen dy't in hegere brektûchheid fereaskje, beskôgje ûnderdielen fan sirkoniumdiokside (ZrO₂). Foar de heechste termyske geleidingsfermogen, sjoch ús BeO- of Si₃N₄-produkten. Alle boppesteande gegevens folgje strikt de levere tabel mei Al₂O₃-eigenskippen (99,8% kwaliteit).


  • Foarige:
  • Folgjende: