Metaal-backed aluminiumoxide keramyske slypring foar hege-rigiditeit lapping tapassingen
Sint-Cera'smetaal basearre aluminiumoxide slypringkombinearret in keramyske slijtlaach fan hege suverens aluminiumoxide (99,8% Al₂O₃) mei in presyzje-bewurke metalen efterkant (meastal aluminium of roestfrij stiel). Dit hybride ûntwerp leveret de útsûnderlike slijtvastheid en gemyske inertheid fan keramyk op it slypoerflak, wylst de metalen basis meganyske sterkte, maklike montage en wjerstân tsjin bros brekken tafoeget. De aluminiumoxidelaach biedt bûgsterkte fan 361 MPa, Vickers-hurdens fan 16 GPa en termyske stabiliteit oant 800 °C. De metalen basis is oanpast mei montagegatten, lokalisaasjepinnen of magnetyske eigenskippen foar yntegraasje yn lepmasines, planetêre slypmasines en CMP-apparatuer.
Spesifikaasjes(Aluminiumoxidelaach basearre op 99,8% Al₂O₃):
| Besit | Wearde |
| Materiaal | 99,8% aluminiumoxide (ivoar) |
| Dichtheid | 3,93 g/cm³ |
| Bûgingssterkte | 361 MPa |
| Vickers-hurdens | 16 GPa |
| Breuktaaiheid | 3–4 MPa·m¹/² |
| Termyske útwreiding (25-1000 °C) | 7.2 × 10⁻⁶/℃ |
| Oerflakôfwerking (slypflak) | Ra ≤0.4 μm (oerlappe) |
| Platheid | ≤5 μm oer 100mm |
| Typyske materialen | Aluminium 6061, RVS 304/316 |
| Bindingmetoade | Hege-temperatuer epoxy of meganyske klemming |
| Dikte | 5–20 mm (op klant spesifisearre) |
Opmerking: Eigenskippen fan 'e metaalbasis (tichtens, Young's modulus, ensfh.) wurde net jûn yn 'e levere tabellen mei keramyske materialen. Se folgje standert yndustrygegevens foar aluminium/stiel. Spesifisearje asjebleaft it metaaltype en de montage-easken.
Applikaasjes:
● Planetêre lepmasine slypringen
● CMP (gemysk-meganysk polijsten) efterringen
● Presyzje flak oerlappen fan keramyske of metalen sealen
● Testarmaturen foar slijtagetests foar skurende slijtage
Produksjeproses:
1. De keramyske ring fan aluminiumoxide wurdt sintere fan 99,8% poeier en presyzje-slyp oant de definitive ID/OD en flakheid.
2. Metalen basis is CNC-masjinearre mei montagegatten, tsjinboarringen of kaaigaten.
3. De keramyske ring wurdt oan 'e metalen basis ferbûn mei epoxy mei hege sterkte (tsjinsttemperatuer ≤200 °C) of meganysk fêstklemd (makket hegere temperatueren mooglik, oant 500 °C as metalen shims brûkt wurde).
4. Finale oerlapping fan it keramyske oerflak om de fereaske flakheid en oerflaktefinish te berikken.
5. Ultrasone reiniging en 100% dimensjonele ynspeksje.
Kwaliteitskontrôle:
● CMM-ynspeksje fan ID, OD, dikte en gatposysjes
● Mjitting fan flakheid mei laserinterferometer
● Bindsterktetest (lûk- of skuortest op tsjûgemonsters)
● Fisuele ynspeksje op skuorren of gatten yn 'e keramyske laach
Foardielen boppe folslein keramyske of folslein metalen ringen:
● Keramysk oerflak hâldt 5–10 kear langer as ferhurde stiel
● Metalen basis soarget foar duktyliteit - gjin risiko op bros brekken by ynstallaasje
● Maklike montage (skreddraadgatten, deuvelpinnen) direkt op besteande masines
● Legere kosten as folsleine keramyske ring foar grutte diameters
● Metalen basis kin ûntwurpen wurde foar magnetyske chuckbefestiging
Beperkingen (krityske opmerkings):
● Metaalbasisgegevens (termyske útwreiding, stivens) komme net út levere keramyktabellen - ferwize nei standert metaaleigenskippen.
● Maksimale trochgeande wurktemperatuer beheind troch epoxybining (≤200 °C foar standert epoxy; meganysk klemmen makket oant 500 °C mooglik, mar ferminderet de ôfsluting).
● Net geskikt foar agressive gemyske omjouwings dy't de metalen basis oanfalle (bygelyks sterke soeren). Foar folsleine gemyske wjerstân, spesifisearje in folslein keramyske ring.
Oanpassing:
● Metaalmateriaal: aluminium (lichtgewicht), roestfrij stiel (korrosjebestindich), of Invar (lege termyske útwreiding)
● Bindmetoade: epoksy (≤200°C), meganyske klem (≤500°C), of soldeare keramyk-oan-metaal (≤800°C, hegere kosten)
● Montagefunksjes: skroefdraadgatten, dowelpingatten, sleuven of magnetyske efterkant
● Dikte fan keramyske laach: 3–20 mm
Nim kontakt mei ús op foar in ûntwerpbeoardieling en om de optimale metaal-keramyk-kombinaasje te selektearjen foar jo slyptapassing.









